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失重秤的概念及工作原理

时间:2022-10-27 阅读:71

失重秤是一种中断送料和连续送料的称重配料设备。由于失重控制应在料仓内进行,控制精度高,结构易于密封,与螺旋秤相比,粉末控制有了很大的改进。适用于控制水泥、石灰粉、粉煤等细料。

失重秤的概念及工作原理

失重秤工作原理

根据降低物料重量的速度,调整进料螺旋机或电动振动机,达到定量进料的效果,即失重秤.当称重斗材料达到称重下限时,出料螺旋机根据当时的速度固定出料量,控制料斗中的材料快速放入称重斗。当材料释放到称重限制时,材料将终止。快速排放可以减少进料时间,提高称重精度和控制精度。

失重秤配料系统可采用计算机控制多个失重秤控制仪器,可随意输入相关参数、秘密配方、生产、原材料消耗统计,确保控制精度,提高工厂管理能力,使工厂在竞争中具有更大的优势.

失重秤配料系统工作原理:

失重秤配料系统的工作原理是基于可控重量损失.当净重低于净重限制且超过净重下限时,失重秤处于失重调味状态。企业时间内的重量损失等于具体的下料流量。将具体下料流量与设定流量进行比较,得到差异,及时纠正振动下料器振幅,使下料量恒定.当计量斗中的物料降至净重下限,下料速率保持不变时,失重秤控制系统将下料器转换为体积下料。控制器的输出信号是在失重进料状态下启动进料设备的稳定值。进料机的物料进入计量斗。当计量斗材料达到一定净重时,将终止进料。此时,计量控制仪器将准确称重,并根据设定的流量打开振动下料器。

失重秤自动配料系统简述及功能特点

在化工、建材、冶金等领域,各种材料往往需要不断调味,因此经常使用失重秤.由于失重秤是基于斗式秤的结构,重量可以直接校准,具体下料量可以根据秤的瞬时重量计算,然后闭环调节,从而达到更高的控制精度。一般来说,累计精度为0.5%.因为是斗式结构和校准,所以系统的维护比皮带秤容易得多。